螺旋刀轴的刀片配搭问题
2018/1/19 8:01:30 点击:
螺旋刀轴的刀片配搭问题
螺旋刀轴搭配14、15、30刀片,在使用上的差异在哪里呢?
◎搭配14x14x2.0刀片 轻刨削刀轴
优点:
①刀轴由五轴联动加工生产,精度高,配上高精度刀片与螺丝,累积公差可降到最低。
②螺旋排列单位时间内,刀具加工工件的接触面只有14mm,使整个机器与整根刀的力量集中于一个小面,其刨削效果接近极致。
注意事项:
①受限于14x14x2.0刀片强度,配14x14x2.0刀片的刀轴只适用作5mm以下的刨削。
②遇木料溼度过大时,容易产生堵屑,从而降低刀片与加工物的有效接触,引致刀片的碎裂。
③同等长度下,刀片数量较多,装刀片耗时。
◎搭配15x15x2.5刀片 的刀轴
优点:
①刀轴由五轴联动加工生产,精度高,配上高精度刀片与螺丝,累积公差可降到最低。
②螺旋排列单位时间内,刀具加工工件的接触面只有15mm,使整个机器与整根刀的力量集中于一个小面,其刨削效果接近极致。
注意事项:
①同等长度下,刀片数量较多,装刀片耗时。
◎搭配30x12x1.5刀片 重切削刀轴
优点:
①压块式设计,增加刀具的稳定性,槽式螺旋排屑的设计,能有效地排屑,利于刀具的散热。
②螺旋排列单位时间内,刀具加工工件的接触面只有75px,使整个机器与整根刀的力量于一个小面,其刨削效果接近极致。
③同等长度下刀片数较少,可节省换刀片时间。
④适合高强度切削(重切)。
注意事项:
①在更换刀片时,需注意刀体+压块+螺丝+刀片所产生的累积公差。
螺旋刀轴搭配14、15、30刀片,在使用上的差异在哪里呢?
◎搭配14x14x2.0刀片 轻刨削刀轴
优点:
①刀轴由五轴联动加工生产,精度高,配上高精度刀片与螺丝,累积公差可降到最低。
②螺旋排列单位时间内,刀具加工工件的接触面只有14mm,使整个机器与整根刀的力量集中于一个小面,其刨削效果接近极致。
注意事项:
①受限于14x14x2.0刀片强度,配14x14x2.0刀片的刀轴只适用作5mm以下的刨削。
②遇木料溼度过大时,容易产生堵屑,从而降低刀片与加工物的有效接触,引致刀片的碎裂。
③同等长度下,刀片数量较多,装刀片耗时。
◎搭配15x15x2.5刀片 的刀轴
优点:
①刀轴由五轴联动加工生产,精度高,配上高精度刀片与螺丝,累积公差可降到最低。
②螺旋排列单位时间内,刀具加工工件的接触面只有15mm,使整个机器与整根刀的力量集中于一个小面,其刨削效果接近极致。
注意事项:
①同等长度下,刀片数量较多,装刀片耗时。
◎搭配30x12x1.5刀片 重切削刀轴
优点:
①压块式设计,增加刀具的稳定性,槽式螺旋排屑的设计,能有效地排屑,利于刀具的散热。
②螺旋排列单位时间内,刀具加工工件的接触面只有75px,使整个机器与整根刀的力量于一个小面,其刨削效果接近极致。
③同等长度下刀片数较少,可节省换刀片时间。
④适合高强度切削(重切)。
注意事项:
①在更换刀片时,需注意刀体+压块+螺丝+刀片所产生的累积公差。
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